邢臺(tái)儲(chǔ)罐倒裝液壓提升廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-06-19 01:37:59
邢臺(tái)儲(chǔ)罐倒裝液壓提升廠家
施工工藝大型鋼制儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法施工工藝主要包括以下階段:1.預(yù)處理階段:包括施工場地的準(zhǔn)備，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗、除等處理，確保施工環(huán)境的潔凈與安全。2.鋪墊階段:放置鋪墊物，為液壓提升倒裝提供良好的基礎(chǔ)。3.提升階段:利用液壓系統(tǒng)將大型鋼制儲(chǔ)罐升空，通過倒裝裝置將儲(chǔ)罐倒置，實(shí)現(xiàn)底部接。4.固定階段:對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行固定，防止其傾斜或下滑。5.檢測與清理階段:對(duì)倒裝接部位進(jìn)行檢測，以確?？p質(zhì)量:清理施工現(xiàn)場。
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液壓提升裝置優(yōu)化。采用多頂升點(diǎn)同步系統(tǒng)，均勻布置液壓千斤頂(如28根頂升柱)，單臺(tái)千斤頂載荷需根據(jù)儲(chǔ)罐重量計(jì)算(常見規(guī)格25-100T)。提升架與脹圈配合:提升架通過脹圈與罐壁臨時(shí)固定，需確保脹圈與壁板貼合緊密，必要時(shí)使用弧形護(hù)板防止變0形。推薦設(shè)備:如YB-60型液壓站(流量60L/min，功率18.5kW)，配備壓力傳感器和同步控制器，誤差控制在<2mm
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這種儲(chǔ)罐液壓頂升施工方法是在事先施工好的罐底板上安裝幾塊固定墊，然后將環(huán)壁板和頂板組裝起來。根據(jù)計(jì)算，沿罐內(nèi)壁400mm處均勻分布多臺(tái)液壓啟閉機(jī)。啟閉機(jī)的滑動(dòng)支架用于臨時(shí)擰緊罐壁板下部的固定膨脹環(huán)，然后液壓到達(dá)啟閉機(jī)的控制柜。每臺(tái)液壓機(jī)的動(dòng)作應(yīng)集中控制。液壓啟閉機(jī)通過提升桿和膨脹環(huán)的傳動(dòng)，將罐體提升到下-輪壁板的高度。此時(shí)，可以進(jìn)行裝配。然后，放下提升桿和膨脹環(huán)，提升并組裝下一輪壁板，直到整個(gè)罐壁板倒置。
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儲(chǔ)罐安裝設(shè)備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機(jī)功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲(chǔ)罐安裝設(shè)備設(shè)計(jì)拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計(jì)，可通過離合器實(shí)現(xiàn)自由調(diào)繩，并節(jié)約電能消耗量，起動(dòng)扭矩大，提升、下放和制動(dòng)過程較平穩(wěn)，具有操作簡便、等特點(diǎn)。礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泵;主油泵和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。
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薄壁鋼儲(chǔ)罐倒裝內(nèi)提升施工技術(shù),以薄壁鋼儲(chǔ)罐倒裝內(nèi)提升施工方法在西山區(qū)糧食儲(chǔ)備中心庫改擴(kuò)建工程中的應(yīng)用為例,通過研究其工藝,流程,施工準(zhǔn)備等整體工程技術(shù),掌握了鋼儲(chǔ)罐倒裝施工控制重點(diǎn)及難點(diǎn).經(jīng)研究后總結(jié)出,在施工過程中要把握好薄鋼板焊接,罐薄壁加固,提升等關(guān)鍵環(huán)節(jié),也證明了該方法的可行性與可靠性.