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甘肅大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備公司

發(fā)布時間:2025-06-15 01:37:55
甘肅大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備公司

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立式圓筒形儲罐廣泛用于石油、化工、糧油,水處理等行業(yè),主要用于儲存常壓或微內(nèi)壓的物料或液體、氣體。儲罐的存儲量從幾百立方米至幾十萬立方米不等。目前,立式圓筒形儲罐安裝方法主要有正裝法和倒裝法兩種。一般大型儲罐采用正裝法,小型儲罐采用倒裝法。常用的倒裝法有邊柱倒裝法、氣吹頂升法。

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錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時,壓錨力和脫錨力很有限,4MPa的油壓已足夠。因為緊錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負載轉(zhuǎn)換過程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來完成。錨縣液壓缸的壓力只是行使錨片的初始壓緊和維持松錨狀態(tài),錨縣缸油壓太高,會帶來隱患。顯然,在負載轉(zhuǎn)換過程中,由于上、下錨縣交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動狀態(tài),產(chǎn)生附加慣性力,不僅使生產(chǎn)效率低下,并使性受到影響。

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近年來,隨著儲罐設(shè)計建造技術(shù)的不斷發(fā)展,大型儲罐的建設(shè)越來越多,單罐容積越來越大。由于大容積儲罐單位儲油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲罐,可有效地節(jié)約建設(shè)投資,因此,儲罐建設(shè)的總趨勢在向大型化發(fā)展。大型儲罐浮頂在施工過程中,焊接及變形控制是保證儲罐整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施,可以有效地避免應(yīng)力集中,提高儲罐施工質(zhì)量。目前,大型儲罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質(zhì)量、施工效率、勞動強度和效益等諸多方面。綜合考慮,正裝法都有較強的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式主要有兩種,一種為雙盤式,另一種為單盤式。本文主要結(jié)合施工項目的實際情況,簡要介紹在大型儲罐正裝法施工中,雙盤浮頂施工各個環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。

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儲罐安裝設(shè)備直徑3.5米,寬度1.7米,裝機功率800kW,1074米,提升速度3.3米/秒。該儲罐安裝設(shè)備設(shè)計拉力120千牛頓,提升速度每秒5.5米,提升高度為1028米。儲罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計,可通過離合器實現(xiàn)自由調(diào)繩,并節(jié)約電能消耗量,起動扭矩大,提升、下放和制動過程較平穩(wěn),具有操作簡便、等特點。礦用儲罐安裝設(shè)備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅(qū)動雙向變量主油泵;主油泵和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動液壓提升設(shè)備運轉(zhuǎn),液壓提升設(shè)備有兩臺輔助油泵,一臺工作、一臺備用。輔助油泵中,其大泵作補油泵用,給主液壓傳動補油;小泵作控制用,給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。

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液壓提升技術(shù)?:采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機。當液壓千斤頂進油時,通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動罐體向上提升。當千斤頂回油時,其上卡頭隨活塞桿回程,此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑,千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著罐體不斷上升,直到末了一層壁板組焊完成。?