文安大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備公司
發(fā)布時(shí)間：2025-06-04 01:39:34
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儲(chǔ)罐倒裝法指在完成儲(chǔ)罐底板的鋪設(shè)與焊接后,依照自上而下的順序依次完成頂層、各層與底層壁板及包邊角鋼的組裝焊接。當(dāng)前針對中小型儲(chǔ)罐常采用倒裝法電動(dòng)葫蘆提升施工方法,可有效降低高空作業(yè)帶來的安全隱患,在節(jié)約施工成本的基礎(chǔ)上提升作業(yè)效率,在儲(chǔ)罐倒裝施工過程中具備良好應(yīng)用價(jià)值。
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提升時(shí)各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開，液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升，再按下降鈕，液壓活塞桿復(fù)位，如此往復(fù)，直到提升高度超過下一帶壁板高度30-50毫米，停止提升，關(guān)閉針形閥，在下一層板的外側(cè)，錯(cuò)開點(diǎn)焊擋板使上下壁板環(huán)縫對接。為了保證對口間隙均勻一致，在環(huán)縫中加墊板，墊板的厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求的對口間隙。當(dāng)上下板不等厚度時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)壁齊平，然后關(guān)閉油泵，松開下卡頭，打開針形閥，該活塞桿在罐體重力作用下移動(dòng)，到位后及時(shí)關(guān)閉針形閥，其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時(shí)，先開啟提升機(jī)，將罐體提升超過墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩，在底圈壁板安裝線內(nèi)外點(diǎn)焊擋塊，圍板焊接立縫，立縫焊接完畢，立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點(diǎn)焊與底板的角焊縫。
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儲(chǔ)罐液壓頂升翻轉(zhuǎn)過程的特點(diǎn)：一施工機(jī)具除膨脹環(huán)外，可在不同規(guī)格的儲(chǔ)罐中重復(fù)使用。二、采用液壓機(jī)構(gòu)控制，使用方便;三、施工質(zhì)量，倒裝液壓設(shè)備主要表現(xiàn)在:①儲(chǔ)罐的真圓度高。由于有膨脹環(huán)，組裝焊接時(shí)很容易對準(zhǔn)罐壁的環(huán)縫。②環(huán)煜接變形小，平整度高，在膨脹環(huán)的作用下，環(huán)剛度增大，產(chǎn)生收縮變形。③罐體的垂直度容易。每個(gè)提升架的提升高度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。四、是減少高空作業(yè)，提高施工性能;五、占用空間小，適合在狹窄區(qū)域施工;六、適應(yīng)能力好。倒裝液壓設(shè)備適用于5000~100000m固定頂和浮頂儲(chǔ)罐的建造。七、建設(shè)成本可以，經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用的設(shè)備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，減少了機(jī)械和人工成本，縮短了工期，現(xiàn)場文明施工形象良好。八、分步升降法提高了可控性。防止不均勻提升。
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液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機(jī)構(gòu)，液壓提升柱作為提升點(diǎn)，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度,依次交替完成組裝、焊接提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長分為若干段，每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板保證脹圈向罐體的傳力。
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儲(chǔ)罐安裝設(shè)備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機(jī)功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲(chǔ)罐安裝設(shè)備設(shè)計(jì)拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計(jì)，可通過離合器實(shí)現(xiàn)自由調(diào)繩，并節(jié)約電能消耗量，起動(dòng)扭矩大，提升、下放和制動(dòng)過程較平穩(wěn)，具有操作簡便、等特點(diǎn)。礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泵;主油泵和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。