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石家莊大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2025-05-26 01:40:37
石家莊大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備價(jià)格

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將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上,先提升罐頂及罐體的上層(首層及罐頂)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機(jī)),通過液壓控制系統(tǒng),使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升,當(dāng)千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。當(dāng)下一層壁板對接組焊后,打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置,松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板,再進(jìn)行提升。如此反復(fù),使已組焊好的罐體上升,直到底下一層壁板組焊完成,達(dá)到倒裝法施工工藝要求。

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施工特點(diǎn)?:倒裝法適用于大型油罐,減少了高空作業(yè),提高了安全性。液壓提升平穩(wěn)、安全、可靠,可以進(jìn)行單個(gè)或局部的調(diào)整,整個(gè)提升過程比較平穩(wěn)。施工質(zhì)量有保證,因?yàn)樘嵘叨瓤梢跃_控制,焊接質(zhì)量有保證。設(shè)備操作簡便,適應(yīng)性強(qiáng),適用于不同容積的大型儲罐施工。?

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液壓提升裝置優(yōu)化。采用多頂升點(diǎn)同步系統(tǒng),均勻布置液壓千斤頂(如28根頂升柱),單臺千斤頂載荷需根據(jù)儲罐重量計(jì)算(常見規(guī)格25-100T)。提升架與脹圈配合:提升架通過脹圈與罐壁臨時(shí)固定,需確保脹圈與壁板貼合緊密,必要時(shí)使用弧形護(hù)板防止變0形。推薦設(shè)備:如YB-60型液壓站(流量60L/min,功率18.5kW),配備壓力傳感器和同步控制器,誤差控制在<2mm

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達(dá)到國際先進(jìn)水平的大型儲罐倒裝法液壓提升施工成套技術(shù),深受石油、化工、中建以及油建等行業(yè)的歡迎。從1993年起已廣泛應(yīng)用于北京東方化工廠、南京揚(yáng)子石化公司、天津津國石油儲運(yùn)公司、上海高橋化工廠、上海國際機(jī)場、上海煉油廠、九江石化總公司、大連西太平洋石化公司、遼河油田、沈陽、深圳、玉門、大慶、安徽、江蘇、浙江、福建、湖南、陜西等省市,以及斯里蘭卡、新加坡等國的上千臺各種類型的鋼制的幾千立方米至幾萬立方米儲罐的液壓提升施工。該項(xiàng)技術(shù)不僅可應(yīng)用新儲罐的安裝施工,也可用于舊儲罐的改造施工,同時(shí)還可用于高層建筑的鋼桅桿或鋼尖塔和通訊塔等的液壓提升施工。

石家莊大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備價(jià)格

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一種儲罐倒裝法壁板施工工裝,其特征在于,所述工裝安裝于裝載機(jī)的兩夾管器上,所述工裝包括:兩套管,分別套接于所述兩夾管器上;兩夾具,分別與所述兩套管相連;兩固定架,分別與所述兩夾管器連接;一角度變換架,所述角度變換架分別與所述兩固定架相連,所述角度變換架為一梯形結(jié)構(gòu)架,所述梯形結(jié)構(gòu)架的一下底邊支架為可伸縮支架,調(diào)節(jié)所述下底邊支架使其支撐住壁板下部

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倒裝法能減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),安全性相對較高。正裝法材料供應(yīng)和管理較為復(fù)雜,需謹(jǐn)選擇。倒裝法通常施工周期較短,適合工期緊張的工程。若場地空間充足,正裝法可能更便于操作。倒裝法對施工設(shè)備要求相對較低,成本有所降低。正裝法對施工人員技術(shù)水平要求普遍較高。儲罐規(guī)格較大時(shí),倒裝法的優(yōu)勢可能更明顯。當(dāng)施工環(huán)境惡劣,倒裝法的適應(yīng)性更強(qiáng)。正裝法在大型儲罐建設(shè)中質(zhì)量控制更有保障。倒裝法能有效降低勞動強(qiáng)度,減少人力投入。對于基礎(chǔ)條件較好的場地,正裝法是不錯(cuò)的選擇。正裝法施工工藝成熟,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完善。倒裝法的頂升設(shè)備選擇會影響施工效率。儲罐設(shè)計(jì)復(fù)雜時(shí),正裝法能更好地保證施工質(zhì)量。若項(xiàng)目預(yù)算有限,倒裝法或許更符合成本要求。正裝法在惡劣氣候條件下施工難度較大。倒裝法在場地受限情況下更具靈活性。對儲罐密封性要求高時(shí),正裝法更值得考慮。