唐山液壓頂升設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-05 01:42:11
唐山液壓頂升設(shè)備廠家
液壓提升設(shè)備按其它方式可分類為分離式千斤頂，臥式千斤頂，爪式千斤頂，同步千斤頂，一體式千斤頂，電動(dòng)千斤頂?shù)取＂僮κ教嵘O(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。此千斤頂在一般千斤頂無法配合頂重物高度時(shí)使用，搖桿可270度旋轉(zhuǎn)，到達(dá)高度時(shí)會(huì)自動(dòng)回油。使用時(shí)請(qǐng)用管柄先將液壓閥螺栓旋緊，再將手動(dòng)泵上、下動(dòng)作，千斤頂既可升起，如要放下時(shí)，請(qǐng)將a液壓閥螺栓慢慢放松即可下降，本千斤頂無重力狀態(tài)下無法自動(dòng)下降。頂部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度許可，盡量使用上方位置。②臥式提升設(shè)備是各類汽車修理的舉高設(shè)備，取代原始的地溝、地槽。具有使用移動(dòng)方便。噸位:10T、15T、20T舉升高度:1.2m、1.6m電機(jī)功率:Y905-411KW。
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新疆地區(qū)氣候環(huán)境特殊,春冬季易出現(xiàn)瞬時(shí)極限風(fēng)速超過40m/s的大風(fēng),這給大型儲(chǔ)罐倒裝法施工帶來挑戰(zhàn),文章采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)技術(shù)對(duì)施工中風(fēng)對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生的作用力進(jìn)行了數(shù)值模擬,并通過對(duì)液壓提升裝置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的有限元數(shù)值計(jì)算,得到了該裝置各部件的應(yīng)力和位移隨風(fēng)速變化的關(guān)系,結(jié)果表明,儲(chǔ)罐迎風(fēng)面外壁在約60°范圍內(nèi)受正壓,其他部分受負(fù)壓罐內(nèi)壁均為負(fù)壓,但與外部風(fēng)壓相比較小,儲(chǔ)罐受到向罐心擠壓的作用;由于受罐壁重力分量和橫向風(fēng)載的作用,活塞桿對(duì)缸體內(nèi)導(dǎo)向套產(chǎn)生了擠壓作用,由此導(dǎo)致導(dǎo)向套部件的應(yīng)力值較大,因此施工過程應(yīng)重點(diǎn)保證液壓缸導(dǎo)向套部件的安全工作.
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大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的建筑施工安裝技術(shù)，液壓提升器是該技術(shù)的作業(yè)主體。以往這項(xiàng)技術(shù)中的液壓提升器是間歇式工作方式，液壓提升器由頂部的上錨具機(jī)構(gòu)、中部的穿心式提升液壓缸、下部的下錨具機(jī)構(gòu)、鋼絞線等組成，待裝構(gòu)件通過地錨與鋼絞線相連。其升降過程為:當(dāng)下錨具機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，上錨具機(jī)構(gòu)松開，主液壓缸空載上升或下降，大型構(gòu)件不動(dòng);當(dāng)上錨縣機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，下錨具機(jī)構(gòu)松開，使主液壓缸帶載上升或下降。如此循環(huán)反復(fù)，大型構(gòu)件便上升或下降至預(yù)定的高度。錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時(shí)，壓錨力和脫錨力很有限，4MPa的油壓已足夠。因?yàn)榫o錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負(fù)載轉(zhuǎn)換過程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來完成。錨具液壓缸的壓力只是行使錨片的初始?jí)壕o和維持松錨狀態(tài)，錨具缸油壓太高，會(huì)帶來隱患。顯然，在負(fù)載轉(zhuǎn)換過程中，由于上、下錨具交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)生附加慣性力，不僅使生產(chǎn)效率低下，并使性受到影響。
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以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu),液壓泵站為動(dòng)力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動(dòng)工具錨)交替動(dòng)作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進(jìn)行的融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計(jì)算機(jī)集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動(dòng)裝置)，驅(qū)動(dòng)提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置)，帶動(dòng)鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有的施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性和性。
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提升時(shí)各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開，液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升，再按下降鈕，液壓活塞桿復(fù)位，如此往復(fù)，直到提升高度超過下一帶壁板高度30-50毫米，停止提升，關(guān)閉針形閥，在下一層板的外側(cè)，錯(cuò)開點(diǎn)焊擋板使上下壁板環(huán)縫對(duì)接。為了保證對(duì)口間隙均勻一致，在環(huán)縫中加墊板，墊板的厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求的對(duì)口間隙。當(dāng)上下板不等厚度時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)壁齊平，然后關(guān)閉油泵，松開下卡頭，打開針形閥，該活塞桿在罐體重力作用下移動(dòng)，到位后及時(shí)關(guān)閉針形閥，其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時(shí)，先開啟提升機(jī)，將罐體提升超過墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩，在底圈壁板安裝線內(nèi)外點(diǎn)焊擋塊，圍板焊接立縫，立縫焊接完畢，立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點(diǎn)焊與底板的角焊縫。