三河提升機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2025-04-27 01:44:07
三河提升機(jī)價(jià)格
倒裝法是大型儲(chǔ)罐安裝施工的常用方法，其工藝及配套設(shè)備有很多種，但其中先進(jìn)、可靠、具生命力的當(dāng)數(shù)倒裝法液玉提升技術(shù)。該技術(shù)是北京中建建筑科學(xué)技術(shù)研究院(原中建一局科研所)于1993年研制成功的，并于當(dāng)年通過(guò)了中建總公司的技術(shù)鑒定，鑒定意見(jiàn)為:儲(chǔ)罐步進(jìn)液壓提升裝置為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，大型儲(chǔ)倒裝法用液壓提升裝置及工藝具有國(guó)際先進(jìn)水平，該技術(shù)1994年被列為建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目; 1995年又列為重要科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。通過(guò)多年的推廣應(yīng)用已形成了“大型儲(chǔ)罐倒裝法液壓提升成套技術(shù)””、“橫跨雙樓通訊塔整體液壓提升施工技術(shù)”等施工技術(shù)。
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倒裝法能減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，安全性相對(duì)較高。正裝法材料供應(yīng)和管理較為復(fù)雜，需謹(jǐn)選擇。倒裝法通常施工周期較短，適合工期緊張的工程。若場(chǎng)地空間充足，正裝法可能更便于操作。倒裝法對(duì)施工設(shè)備要求相對(duì)較低，成本有所降低。正裝法對(duì)施工人員技術(shù)水平要求普遍較高。儲(chǔ)罐規(guī)格較大時(shí)，倒裝法的優(yōu)勢(shì)可能更明顯。當(dāng)施工環(huán)境惡劣，倒裝法的適應(yīng)性更強(qiáng)。正裝法在大型儲(chǔ)罐建設(shè)中質(zhì)量控制更有保障。倒裝法能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力投入。對(duì)于基礎(chǔ)條件較好的場(chǎng)地，正裝法是不錯(cuò)的選擇。正裝法施工工藝成熟，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完善。倒裝法的頂升設(shè)備選擇會(huì)影響施工效率。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)復(fù)雜時(shí)，正裝法能更好地保證施工質(zhì)量。若項(xiàng)目預(yù)算有限，倒裝法或許更符合成本要求。正裝法在惡劣氣候條件下施工難度較大。倒裝法在場(chǎng)地受限情況下更具靈活性。對(duì)儲(chǔ)罐密封性要求高時(shí)，正裝法更值得考慮。
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液壓提升設(shè)備按其它方式可分類(lèi)為分離式千斤頂，臥式千斤頂，爪式千斤頂，同步千斤頂，一體式千斤頂，電動(dòng)千斤頂?shù)?。①爪式提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。此千斤頂在一般千斤頂無(wú)法配合頂重物高度時(shí)使用，搖桿可270度旋轉(zhuǎn)，到達(dá)高度時(shí)會(huì)自動(dòng)回油。使用時(shí)請(qǐng)用管柄先將液壓閥螺栓旋緊，再將手動(dòng)泵上、下動(dòng)作，千斤頂既可升起，如要放下時(shí)，請(qǐng)將a液壓閥螺栓慢慢放松即可下降，本千斤頂無(wú)重力狀態(tài)下無(wú)法自動(dòng)下降。頂部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度許可，盡量使用上方位置。②臥式提升設(shè)備是各類(lèi)汽車(chē)修理的舉高設(shè)備，取代原始的地溝、地槽。具有使用移動(dòng)方便。噸位:10T、15T、20T舉升高度:1.2m、1.6m電機(jī)功率:Y905-411KW。
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點(diǎn)一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲(chǔ)罐，二是操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小，因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴,設(shè)備購(gòu)置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)(根據(jù)計(jì)算確定)液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機(jī)的控制柜集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作，液壓提升機(jī)提升扒桿時(shí)，同時(shí)也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時(shí)，可進(jìn)行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進(jìn)行下一帶提升組裝，直到整個(gè)油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計(jì)排板圖編號(hào)下料,并按號(hào)堆放好.下料時(shí)要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號(hào)應(yīng)在正面，使其在罐底鋪設(shè)時(shí)能夠按號(hào)施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長(zhǎng)度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴(yán)格控制，防止變形過(guò)大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量，壁板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,壁板經(jīng)卷板機(jī)滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機(jī),卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運(yùn)輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線(xiàn)樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角，不準(zhǔn)扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進(jìn)行對(duì)接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌?qiáng)筋應(yīng)成型加工，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型，頂板預(yù)制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺(tái)胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過(guò)4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收，油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定對(duì)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線(xiàn)和底板邊緣板的組裝圓周線(xiàn)，罐底板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當(dāng)間隙確定后，壓縫點(diǎn)焊,邊緣板焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè)，寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長(zhǎng)度按要求進(jìn)行切割、壓縫、點(diǎn)焊，中幅板焊接時(shí)應(yīng)先焊短縫、后焊長(zhǎng)縫，長(zhǎng)縫焊接時(shí)采用隔縫組焊的方法，每條長(zhǎng)縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無(wú)余遺漏
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儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)拆除方法有多種,倒裝法具有使用方便,組對(duì)迅速,操作平穩(wěn),勞動(dòng)強(qiáng)度低,質(zhì)量易于控制,成本低,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn).采用倒裝法拆除儲(chǔ)罐可以節(jié)省人工費(fèi)用,縮短施工時(shí)間,以1000m3儲(chǔ)水罐的拆除施工為例,僅需要1名工長(zhǎng)帶領(lǐng)3名焊工和4名力工即可完成施工,施工工期僅為3天.
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薄壁鋼儲(chǔ)罐倒裝內(nèi)提升施工技術(shù),以薄壁鋼儲(chǔ)罐倒裝內(nèi)提升施工方法在西山區(qū)糧食儲(chǔ)備中心庫(kù)改擴(kuò)建工程中的應(yīng)用為例,通過(guò)研究其工藝,流程,施工準(zhǔn)備等整體工程技術(shù),掌握了鋼儲(chǔ)罐倒裝施工控制重點(diǎn)及難點(diǎn).經(jīng)研究后總結(jié)出,在施工過(guò)程中要把握好薄鋼板焊接,罐薄壁加固,提升等關(guān)鍵環(huán)節(jié),也證明了該方法的可行性與可靠性.