唐山儲罐倒裝公司
發(fā)布時間：2025-03-31 01:47:23
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以集群千斤頂為執(zhí)行機構(gòu),液壓泵站為動力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進行的融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動裝置)，驅(qū)動提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置)，帶動鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有的施工現(xiàn)場適應(yīng)性和性。
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這種儲罐液壓頂升施工方法是在事先施工好的罐底板上安裝幾塊固定墊，然后將環(huán)壁板和頂板組裝起來。根據(jù)計算，沿罐內(nèi)壁400mm處均勻分布多臺液壓啟閉機。啟閉機的滑動支架用于臨時擰緊罐壁板下部的固定膨脹環(huán)，然后液壓到達啟閉機的控制柜。每臺液壓機的動作應(yīng)集中控制。液壓啟閉機通過提升桿和膨脹環(huán)的傳動，將罐體提升到下-輪壁板的高度。此時，可以進行裝配。然后，放下提升桿和膨脹環(huán)，提升并組裝下一輪壁板，直到整個罐壁板倒置。
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儲罐倒裝法指在完成儲罐底板的鋪設(shè)與焊接后,依照自上而下的順序依次完成頂層、各層與底層壁板及包邊角鋼的組裝焊接。當前針對中小型儲罐常采用倒裝法電動葫蘆提升施工方法,可有效降低高空作業(yè)帶來的安全隱患,在節(jié)約施工成本的基礎(chǔ)上提升作業(yè)效率,在儲罐倒裝施工過程中具備良好應(yīng)用價值。
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間，其特點一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設(shè)備價格較貴，設(shè)備購置一次性投入較大。
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儲罐液壓頂升翻轉(zhuǎn)過程的特點：一施工機具除膨脹環(huán)外，可在不同規(guī)格的儲罐中重復(fù)使用。二、采用液壓機構(gòu)控制，使用方便;三、施工質(zhì)量，倒裝液壓設(shè)備主要表現(xiàn)在:①儲罐的真圓度高。由于有膨脹環(huán)，組裝焊接時很容易對準罐壁的環(huán)縫。②環(huán)煜接變形小，平整度高，在膨脹環(huán)的作用下，環(huán)剛度增大，產(chǎn)生收縮變形。③罐體的垂直度容易。每個提升架的提升高度可以單獨調(diào)節(jié)。四、是減少高空作業(yè)，提高施工性能;五、占用空間小，適合在狹窄區(qū)域施工;六、適應(yīng)能力好。倒裝液壓設(shè)備適用于5000~100000m固定頂和浮頂儲罐的建造。七、建設(shè)成本可以，經(jīng)濟效益好。由于采用的設(shè)備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，減少了機械和人工成本，縮短了工期，現(xiàn)場文明施工形象良好。八、分步升降法提高了可控性。防止不均勻提升。
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液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機構(gòu)，液壓提升柱作為提升點，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度,依次交替完成組裝、焊接提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長分為若干段，每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板保證脹圈向罐體的傳力。