蒸郊儲罐倒裝液壓頂升公司
發(fā)布時間：2025-03-30 01:48:07
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點一是適應范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設備價格較貴,設備購置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內壁400mm處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內壁的脹圈下部，操縱液壓提升機的控制柜集中控制各液壓機的動作，液壓提升機提升扒桿時，同時也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時，可進行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進行下一帶提升組裝，直到整個油罐倒裝完畢。3.施工技術2罐底板預制:按設計排板圖編號下料,并按號堆放好.下料時要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號應在正面，使其在罐底鋪設時能夠按號施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴格控制，防止變形過大。2罐壁板預制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預制質量，壁板下料采用半自動切割機切割,壁板經(jīng)卷板機滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機,卷制后的壁板應放在壁板胎具上保存、運輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應與直邊成直角，不準扭曲。壁板預制應根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設計圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關方面批準后方可進行施工2頂板預制:固定頂頂板預制前應根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設計圖紙和標準規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進行對接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌娊顟尚图庸?，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預制胎具上成型，頂板預制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構件預制,包邊角鋼在平臺胎具分段預制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過4毫米.2罐體安裝:基礎驗收，油罐安裝前必須按土建基礎設計文件和規(guī)范的規(guī)定對表面尺寸進行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設前應先在基礎上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設時應先鋪設罐體邊緣板,當間隙確定后，壓縫點焊,邊緣板焊縫經(jīng)無損檢測合格后，才能鋪中幅板。中幅板應由中間向兩邊的邊緣板鋪設，寬度應符合圖紙要求。中幅板外沿板的長度按要求進行切割、壓縫、點焊，中幅板焊接時應先焊短縫、后焊長縫，長縫焊接時采用隔縫組焊的方法，每條長縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應無余遺漏
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根據(jù)在蘇丹的工程實踐,總結了在溫差較大的環(huán)境中,用于大型儲罐倒裝法施工的電動提升工法,對比其他施工方法,在施工細節(jié)上進行了較大改進.文章介紹了該工法的特點,原理,工藝流程,操作要點及質量安全控制等.其中從底板,壁板,頂板安裝等方面重點介紹了操作要點.該工法與正裝法和充氣法相比,機械效率提高60%,制造成本降低30%,質量控制點一次合格率達到98%.
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1.定期檢査:儲罐倒裝液壓頂升日常使用后定期檢査其各個部分，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修和更換，以確認其安然使用。2.清潔保養(yǎng):儲罐倒裝液壓頂升經(jīng)常處于臟亂環(huán)境中，所以定期對其進行清潔保養(yǎng)是特別有需要的?？梢杂们鍧嵱闷凡潦迷O備表面，避免異物進入設備內部，影響設備使用壽命，3.定期更換液壓油:儲罐倒裝液壓頂升使用一段時間后液壓油會出現(xiàn)老化、變質等情況，影響設備使用效果，因此定期更換液壓油，可以保持設備的正常工作狀態(tài)。4.做好防腐處理:儲罐倒裝液壓頂升長期處于高溫、惡劣環(huán)境中，容易導致設備報廢。因此我們要對其進行(以實際報告為主)處理，可以使用特別的防腐涂料或者防 腐膜進行處理，這樣可以很大延長設備的使用壽命。5.注意使用方法:在使用儲罐倒裝液壓頂升的過程中，要注意操作方法，不要使用過度力量或者過度頻繁，否則會損壞設備，在使用中要嚴格按照使用說明書進行操作。6.做好設備保護:在儲罐倒裝液壓頂升工作過程中，要時刻監(jiān)控設備狀態(tài)，注意油壓、電流等參數(shù)變化情況，及時處理異常情況，保護設備的正常運轉，
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倒裝液壓設備的分類需綜合考慮結構、驅動方式和施工需求。模塊化系統(tǒng)(如”一拖五“設計)和智能化控制(如IoT監(jiān)測)是未來發(fā)展方向，而傳統(tǒng)鏈條式、柱塞式設備仍在中大型工程中占據(jù)重要地位。選購時需根據(jù)罐體尺寸、同步精度及成本效益綜合評估
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礦用儲罐安裝設備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅動雙向變量主油泉;主油泉和二臺內曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯(lián)接拖動液壓提升設備運轉。液壓提升設備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油;小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調繩系統(tǒng)供油。儲罐安裝設備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升設備起動，加速運轉，通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設備不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到位置時，提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設備反方向運行。