呼和浩特液壓提升裝置廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-14 01:50:06
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這種儲(chǔ)罐液壓頂升施工方法是在事先施工好的罐底板上安裝幾塊固定墊，然后將環(huán)壁板和頂板組裝起來(lái)。根據(jù)計(jì)算，沿罐內(nèi)壁400mm處均勻分布多臺(tái)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。啟閉機(jī)的滑動(dòng)支架用于臨時(shí)擰緊罐壁板下部的固定膨脹環(huán)，然后液壓到達(dá)啟閉機(jī)的控制柜。每臺(tái)液壓機(jī)的動(dòng)作應(yīng)集中控制。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)通過(guò)提升桿和膨脹環(huán)的傳動(dòng)，將罐體提升到下-輪壁板的高度。此時(shí)，可以進(jìn)行裝配。然后，放下提升桿和膨脹環(huán)，提升并組裝下一輪壁板，直到整個(gè)罐壁板倒置。
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以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu),液壓泵站為動(dòng)力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動(dòng)工具錨)交替動(dòng)作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進(jìn)行的融合，通過(guò)錨具錨固鋼絞線，再利用計(jì)算機(jī)集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動(dòng)裝置)，驅(qū)動(dòng)提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置)，帶動(dòng)鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有的施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性和性。
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儲(chǔ)罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再圍下層壁板兩種施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因?yàn)橄聦颖诎搴捅诎迳隙撕附拥南尬话迥軌虺袚?dān)罐體的橫向風(fēng)力，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動(dòng)焊的使用。采用先提升體，再圍下層壁板的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動(dòng)焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來(lái)承擔(dān)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，選用北京昌平液壓機(jī)械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側(cè)向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對(duì)橫向風(fēng)載荷還應(yīng)該有足夠的安全余量。
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近年來(lái)，隨著儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)建造技術(shù)的不斷發(fā)展，大型儲(chǔ)罐的建設(shè)越來(lái)越多，單罐容積越來(lái)越大。由于大容積儲(chǔ)罐單位儲(chǔ)油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲(chǔ)罐，可有效地節(jié)約建設(shè)投資，因此，儲(chǔ)罐建設(shè)的總趨勢(shì)在向大型化發(fā)展。大型儲(chǔ)罐浮頂在施工過(guò)程中，焊接及變形控制是保證儲(chǔ)罐整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施，可以有效地避免應(yīng)力集中，提高儲(chǔ)罐施工質(zhì)量。目前，大型儲(chǔ)罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質(zhì)量、施工效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和效益等諸多方面。綜合考慮，正裝法都有較強(qiáng)的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式主要有兩種，一種為雙盤式，另一種為單盤式。本文主要結(jié)合施工項(xiàng)目的實(shí)際情況，簡(jiǎn)要介紹在大型儲(chǔ)罐正裝法施工中，雙盤浮頂施工各個(gè)環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。